创新团队与平台
 
        公司有一支经验丰富,技术精通的老中青结合的产品设计研发队伍,总部现有工程技术人员300余人,其中教授级高工5人,高级工程师46人,中级职称以上人员140人。拥有自主知识产权40余项,高新技术产品10余项。 
  • 技术创新优势;
  • 高新技术企业;
  • 省级企业技术中心;
  • 研究生创新培养基地;
  • 50年传承行业经验;
  • 院士工作站;
  • 省工程技术研究中心;
 
研发能力
 
软件实力
 
        公司拥有业内一流的设计软件应用能力,主要使用的设计软件包括有:浩辰CAD、SOLIDWORKS等;主要设计分析计算软件有SimulationX等;结合以上软件的应用,对起重机的关键共性技术和核心问题开展虚拟样机建模和数字仿真研究,包括动力学分析、静力学分析、系统仿真分析、机电液一体化分析等研究。同时大力推广CAPP工艺系统的应用。
        产品服务云平台致力于采集设备运行过程中的实时数据、设备状态、故障、报警等信息、并同步上传到本地的监控中心,利用多总线多状态数据采集、无线通讯、嵌入式、状态维修、GPS、动态网页和大数据存储、数据分析、云计算等关键技术,对起重设备进行实时采集、监测、存储,并借助专业性能指标分析等信息自动化的优势、为设计(测试/分析)、生产、维修、销售、客户等角色人员提供海量数据或服务,再通过数据挖掘实现设备性能优化,最终达到使企业服务增值的目标。
        技术中心设计仿真产品研发协同平台,该平台以模块化作为设计基础,参数化作为模块变型的手段,结合企业实际需求,进行模块化分析、处理,参数化建模,形成企业标准的规范的可重用的资源库,建立以PLM为核心的产品设计协同平台,实现配置设计和变型设计,从而实现快速设计,提升技术创新和产品创新的能力,促进单件小批、定制生产型企业设计的模块化和标准化。
        公司在信息化建设方面起步较早,内部建立了局域网即时通讯软件及电子邮件系统等通讯系统,实现了产品信息、企业资源等实现数据共享、资源调用,产品报价、设计图纸、文档资料全部利用局域网完成。同时先后运行了OA协同办公系统、ERP系统、产品设计数据系统、CAPP工艺管理系统、提升了公司研发和管理水平。 
 
硬件实力
 
        自动控制实验室配置有国际知名品牌的PLC系统、变频驱动系统、各类传感测量仪表等硬件平台,可进行各类自动控制实验和培训工作,也可进行自动定位、物料识别、防摇、自动纠偏等高精应用需求的实验研究和开发。
        焊接实验室经过多年的建设,根据焊接发展和人才培养的需求,建立了一个多焊接体系贯标的综合型实验室。可开展焊接操作实训、焊接机器人各类应用实验、埋弧自动焊实验、焊接金相实验、力学性能实验、无损检测实验等。
        整机试验台主要进行各类起重机的空负荷和带载负荷试验,包括功能测试、样机测试和特殊应用的稳定性测试。