国家级！天桥嘉成智能制造“揭榜挂帅”项目通过工信部验收

发布时间：

2026-06-22 14:07

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近日，国家工信部发布《关于2023年度智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”验收通过项目的公示》，子公司天桥嘉成揭榜立项的"面向工程机械的柔性智能切割下料分拣产线"项目，圆满完成各项攻关任务，经专家组严格审议，顺利通过验收。这标志着天桥嘉成在中国重工装备制造业智能切割下料分拣领域的重大技术突破和产业化应用成效，获得国家级权威认可，彰显了公司在该细分赛道的行业引领地位。

钢板切割下料是工程机械制造的首道工序，长期以来沿用传统离散型工艺布局，更多依赖人工作业管理，普遍存在库区管理粗放、物流衔接不畅、数据信息失联、清渣排屑困难、分拣效率低下、安全隐患多发等诸多痛点问题。

作为国家工信部首批智能制造系统解决方案"揭榜挂帅"项目揭榜攻关单位，天桥嘉成针对工程机械行业钢板切割下料场景的共性痛点和攻关需求，自主研发了集硬件与软件深度融合的柔性智能切割下料分拣产线，实现钢板仓储、上料、喷码、切割、清渣、分拣、码垛等全流程智能化协同作业和数字化管控，为中国重工装备制造业切割下料场景的数字化、智能化转型提供了一套可复制的"天桥嘉成解决方案"。

产线的大脑中枢在于强大的“中控智能调度管理系统”。内置高级计划排程算法，支持与MES/ERP等工厂上位系统数据交互，可自动简析生产任务，匹配工艺参数，调度设备资源，动态智能排程，向下位子系统和作业单元下达作业指令并实时监控预警。

在钢板库区，自主研发的“智能天车及WMS库区管理系统”替代人工行车吊运，自动识别、抓取、吊运指定钢板，定位精度达5毫米，有效解决“找料难”、“配送慢”的问题。

在切割作业区，“数控切割及清渣板链系统”，可自主简析套料图，匹配下料工艺参数，智能调度自动喷码划线机、数控切割机等设备执行高精喷码、自动切割和清渣排屑作业，告别了人工排产、标识不清的混乱，避免了停产清渣的麻烦。

零件分拣区，基于机器视觉的”智能分拣控制系统”，可自动识别切割成型零件的外形、尺寸、位置信息，适配零件抓取策略和规则，精准引导机器人和重载桁架高效完成分拣、码垛、配盘作业，彻底解放人工徒手搬运作业。

天桥嘉成“揭榜挂帅”的智能切割下料分拣产线项目，已率先在三一重工、徐工集团、振华重工、山东陆海装备、中船、招商工业集团、中海油、中建三局、安徽建工等工程机械、船舶海工、石油装备、钢结构行业头部企业进行了示范应用，提质、降本、增效显著，并获得央视《经济半小时》栏目专题报道，体现了良好的经济效益和社会效益。

此次“揭榜挂帅”项目顺利通过验收，是国家部委对天桥嘉成在智能制造领域技术创新实力与产业化能力的充分认可。天桥嘉成通过研发应用人工智能等先进技术并推动其与工业制造深度融合，将理念构想转化为可落地、可复制的实践成果，交出了一份满意答卷。下一步，天桥嘉成将不负国家部委期望，肩负行业发展使命，高擎智能制造引领旗帜，持续发力自主创新攻关与科研成果应用推广，为中国制造业新质生产力发展赋能添彩。

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