冶金起重机由车间轨道方向的纵向运动、小车的横向运动和吊钩的提升运动来完成。冶金起重机要符合JB/T7688.1-95和JB/T7688.15-95标准的要求。一般适用于环境温度-10至50，40以下的相对湿度不得超过50？吊运熔融金属对锻造钩板吊钩的辐射温度不得超过300。冶金起重机工作级别：A7和A8适合繁忙的冶金铸造车间。

　　冶金起重机的环境条件：

　　1.冶金起重机的电源一般为三相交流电，频率为50Hz，电压为380V。电动机和电器上允许电压波动的上限为：额定电压的10%；低压值(峰值电流)为额定电压的-15%；脱锭起重机、夹钳起重机、带导向架的整模起重机和翻板起重机的额定电压不得超过5%。如果电源有特殊要求，可根据用户需要由供需双方协商确定。

　　2.冶金起重机安装和使用场所的海拔高度不得超过2000米(超过1000米时，应按GB755的有关规定进行电机容量的校核)。

　　3.一般情况下，起重机的工作环境温度为-10~ 50。相对湿度不得超过50%。

　　4.使用冶金起重机的场所应无易燃、易爆和腐蚀性气体，并符合相关标准和文件的要求。

5.冶金起重机运行轨道的安装一般应符合GB10183的要求。如遇特殊情况，可另行规定。

　　当钢水温度在1000以上时，它处于流动状态。冶金起重机起吊和浇注过程中的疏忽或错误操作会导致钢水溢出或落下，造成严重的人身和设备事故。因此，确保起吊和浇注的安全是铸造起重机操作的关键。冶金起重机主要用于冶炼车间运送钢水和浇注钢锭。它与一般桥式起重机结构相同，有两套起升机构，主小车和副小车分别在主梁和副梁上行走。在运送钢水和浇注钢锭的操作中，主钩用来吊起钢包，副钩用来浇注钢包。

　　除了遵守一般冶金起重机机的一般操作规则和相关制度外，冶金起重机车工还必须掌握以下规则和操作要领：

　　1)熟悉提升工艺的全过程，了解各环节的动作要求和相互间的连接关系，以保证钢水提升和浇注的顺利进行。

　　2)起吊钢包前，应证明吊钩正确可靠地钩在吊耳的颈部，然后根据专职人员的指挥起吊钢包。

　　3)为防止热钢水直接烘烤吊钩组，提包吊钩应设置隔热装置，如隔板或长颈吊钩等。

　　4)钢水不能灌得太满，以防大小车启动或刹车过快，造成钢水溢出伤人。

　　5)每次起吊钢水前，先试吊，将盛有钢水的钢包缓慢吊至离地200mm的高度，然后放下制动器，测试起吊制动器的可靠性。如果不超过允许的滑动距离(一般不超过lOOmm)，就可以正式开始提升钢水的操作。

　　6)吊运钢水时，严禁从头部正上方通过。

　　7)提升钢水时，速度不能太快，控制器手柄应放在二档。

　　8)启动起升机构提升或降低钢包时，禁止启动大车或小车等其他机构，以便吊车司机集中精力，避免误操作和事故发生。

　　9)翻包前，用辅助小车钩将翻环可靠地钩在包上。工作时只听专职人员指挥。

　　10)不要让辅助起升机构的钢丝绳与钢包或平衡架直接接触。

　　11)钢水从浇注槽注入炉内时，只能在槽边运送钢包，并保持适当的高度。

12)打开钢包“水口砖”时，任何人不得站在钢包下操作压杆。