铝电解多功能机组的液压系统，一般来说，液压和压力的设置是根据液压系统供应商提供的说明书设置的。但是，在用户使用的铝电解多功能机组过程中，根据液压企业提供的参数，无法实现振动渣动作。有客户反馈，渣上升液压缸速度慢，地震渣开合液压缸速度慢，效果不好。现场实际测试液压缸数据后，计算泵的流量，发现现场实际流量一般很小。地震尾渣效应是因为泵流量小，所以会出现地震尾渣无力和速度慢的情况。通过理论计算，在工厂内调试了液压站，发现了液压站水泵排放量低的原因，还找到了解决问题的措施。此外铝电解多功能机组厂家认为，碎屑液压缸的程序设置也提出了改进措施。

　　液压站负载敏感泵流量调整

　　负载敏感泵结构原理

　　负载敏感系统可以充分利用能量，向液压系统提供与负载匹配的压力和流量。铝电解多功能机组使用Lisler  AV10 VSODFR泵和比例方向阀及比例流量阀构成负载敏感系统。

　　1.弹簧复位液压缸2.流量控制液压缸3.压力限制阀4差压控制阀5.系统溢流阀6.比例换向阀7.比例压力阀8.阀门前压力计9.阀门后压力计

　　铝电解多功能机组的工作原理：比例方向阀6和比例压力阀7分别控制系统流量和压力。系统溢流阀5安全阀设置为20mpa。压力控制阀与比例方向阀5平行，压力控制阀4的左右压力与比例方向阀6的前后压力(多功能装置设置为2 MPa)完全相同，并起到压力补偿作用，使比例方向阀5的前后压降保持不变。因此，泵的输出流量与比例方向阀6的输入信号成正比。压力限制阀3具有压力关闭功能(多功能装置设置为18 MPa)，当负载超过压力限制阀3中设置的18 MPa时，铝电解多功能机组厂家认为足以克服弹簧阻力并将阀芯向右移动，泵的典型工作条件包括系统低压大气、控制比例阀流量减少、控制比例阀流量增加、比例压力阀控制模式(高压大气)。分析负载敏感泵的工作原理，首先分析压力控制阀4的平衡方程，压力控制阀的阀芯位移变化导致泵位移发生变化，压力控制阀4的阀芯的力平衡方程关系如下：P(差压控制阀4左压力)=P(比例方向阀阀前压力)。

　　P(差压控制阀4右压力)=P(比例方向阀6阀后压力)

　　阀力平衡方程式如下

　　P(压力控制阀4左压力)=P(压力控制阀4右压力)弹簧压力

　　其中弹簧压力是压力控制阀4的调节压力。

　　比例方向阀的前后压力差显示如下：

　　P(比例方向阀6阀前压力)-P(比例方向阀6阀后压力)=差压控制阀弹簧压力

　　负载敏感泵在流量控制时，比例方向阀的前后压力差是固定值。